環(huán)氧樹脂地坪具有一定的熱塑性,，需要與固化劑或脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦?，從而顯示出各種優(yōu)良的性能,。其中環(huán)氧樹脂地坪漆有很多，而且性能都各具特點(diǎn),。在環(huán)氧樹脂地坪施工中,，氣溫越高，就越容易出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象,。       鼓包的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有顯著的關(guān)系,，同一地區(qū)有的嚴(yán)峻，有的較輕,，有的完好,。同一小組操縱，同一材料施工的環(huán)氧地面層,，有的起鼓,，有的完好,，說(shuō)明鼓包是多種因素造成的。  
     起鼓包的原因,，是大家關(guān)心的一個(gè)題目,，剖開鼓包發(fā)現(xiàn)，包內(nèi)都含有水分或炎黃色液體,，環(huán)氧面層與基層脫離,，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀。那么水分從何處來(lái)的呢,？   主要有以下幾個(gè)水的來(lái)源：   1,、  基層、如水泥砂漿找平層,，最大含水率達(dá)12%左右,，基層的最大含水量大于找平層；  2,、  環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡,；  3、  環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下曠地空閑和環(huán)氧本身的化學(xué)活性,，沒有完全固化的殘留物或氣體,；  4、  基層的地下滲透滲出的氣體,。       從以上四個(gè)方面來(lái)分析,，基層的濕潤(rùn)是主要的，絕對(duì)干燥的基層是沒有的,?；鶎拥牟糠菟畾夂铜h(huán)氧殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡,，因?yàn)榄h(huán)氧層本身不透水氣,，水氣不能排出，留下起鼓的根苗,。所以,，鼓包都產(chǎn)生在平面上，多在基層與環(huán)氧層之間,。基層中的水分是很難避免的,，這就是造成環(huán)氧層起鼓重要因素,。      針對(duì)工程實(shí)際情況，采取措施防止鼓包的產(chǎn)生,。   1,、  解決環(huán)氧層起鼓的產(chǎn)生，主要是解決環(huán)氧地板施工中的“三怕”；  （1）怕水,；（2）怕曬,；（3）怕灰塵。   2,、 采取措施防止鼓包：     （1）  在基層上做防水層,，防止水氣向上滲控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，基層或防水層抗壓強(qiáng)度大于21MP,，進(jìn)行環(huán)氧施工,。  （2）  進(jìn)行環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時(shí)的脹力避免鼓包的發(fā)生,。  （3）  環(huán)氧層施工中,，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料，1,、讓一部份環(huán)氧滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個(gè)整體,，2、是進(jìn)步粘接力,，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體,。   （4）  環(huán)氧施工完后避免陽(yáng)光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差大小的變化,。  （5）  在基層或防水層上施工一定要清理干凈,。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留曠地空閑。  

（6）  總之防水材料在選用上必需,，具備以下幾點(diǎn)： 抗?jié)B不透氣性,；  抗壓性，強(qiáng)度大于20PaM和地面有超強(qiáng)的粘接性,，以及環(huán)氧樹脂輕易粘接形成一個(gè)整體,。防水層在施工完工后5天內(nèi)不得上人,保護(hù)好成品。

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